La fabricación de papel por la máquina de papel de larga criba comienza con una acumulación abierta de materia que es cargada con una mezcla altamente diluida de fibras y agua. Esta mezcla se distribuye por igual sobre una criba de plástico en circulación permanente la cual es apoyada por unos rodillos y listones de soporte. Aparte de la función de soporte, los rodillos y listones sirven para la desecación de la mezcla de fibras y agua.
En el segundo tercio de la sección de la criba, la suspensión de las fibras ya es desecada y fijada tan fuerte que ya no es posible ningún movimiento de fibras. Otra desecación solamente es posible por medio de aspiradores planos que practiquen un vacío. Para la igualación de la superficie del papel, muchas veces el egoutteur, es decir un cilindro en circulación cubierto con una criba,
es colocado y ligeramente apretado. De ese modo se puede dar al papel p.ej. también una estructura verjurada, muy típica para FineArt de Hahnemühle.
Sin interrupción, la sección de prensas sigue a la sección de criba que también significa el cierre de la sección aguada en la máquina de papel. Con dos pares de rodillos, con una capacidad de carga hidráulica, como también una tercera prensa opcionalmente colocada, se exprime más agua de la banda infinita de papel. Fieltros en circulación permanente sirven para el transporte de la banda de papel y el almacenamiento intermedio de agua. Las calidades usadas de fieltro, por parte todavía de lana o de calidades mixtas de fibras sintéticas y lana, se destacan especialmente por su capacidad diversificada de marcar.
La humedad restante del papel se elimina del papel por medio de 16 cilindros secadores de metal, calentados por vapor, mediante secado por contacto.
Ese proceso es apoyado por la apretura de los fieltros a las superficies de los cilindros como también por el soplar de vapor a altas temperaturas por huecos de aire. El proceso del secado se realiza con mucho cuidado por medio de temperaturas que aumentan lentamente, de aproximadamente 70°C en el primer cilindro hasta el final de la sección de secado a aproximadamente 120°C.
Para la rápida relajación del papel, se diminuye la temperatura fuertemente en los siguientes cilindros para refrigerar. Además es posible el recorrido opcional por una calandria de satinar con varios rodillos.
La instalación de mojadura regresiva en combinación con una instalación de medida que funciona continuamente, posibilita el control y la regulación óptima de la humedad del papel antes de su enrolamiento.
La máquina de papel funciona en trabajo por turno durante cinco días a la semana con una velocidad de hasta 105m/min con un ancho de banda de papel de aproximadamente 130 cm.
La parte más grande del volumen de la producción representa papeles neutralmente encolados que se refina p.ej. para papeles de alta calidad de InkJet o para papeles naturales de alta calidad para diversas técnicas de pintura e impresión. Aparte de eso, se fabrica papeles de filtración para un sin número de aplicaciones analíticas, medicinales y cualitativas. Un tercer sector consiste en los papeles soporte para la industria que se desarrolla y fabrica según las especificaciones de los clientes.
